焊接耐候鋼時(shí)如何避免虛焊？

    虛焊接指的是耐候鋼，只在耐候鋼現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行少量焊接，導(dǎo)致接觸不良，經(jīng)常發(fā)生接觸。受過(guò)培訓(xùn)的焊工都知道，每根焊條必須牢固且接觸良好。唯有如此，才能保證碳化鉻石墨藥芯焊絲與被焊體緊密結(jié)合，避免虛焊。那怎樣避免假焊？為了避免碳化鉻合金藥芯焊錯(cuò)，應(yīng)注意：

    1.保證焊件表面的清潔：如果焊件和焊件表面有銹蝕、污垢或氧化皮，焊接前用砂紙或刀片將其刮洗，待表面光亮后再進(jìn)行電鍍。

    2.掌握溫度：要使溫度適宜，應(yīng)根據(jù)焊件大小選擇功率合適的電烙鐵，并注意加熱時(shí)間。用小功率碳化鉻藥芯焊接大尺寸零件或在金屬底板上焊接時(shí)，容易產(chǎn)生虛焊。另外耐候鋼焊頭配有焊料，如果將金屬芯焊絲移開(kāi)，焊點(diǎn)上很少有焊錫，這意味著加熱時(shí)間過(guò)短，溫度不夠。也許是因?yàn)楹附犹K了。

    3.焊絲數(shù)量應(yīng)適當(dāng)：應(yīng)根據(jù)所要求的焊接尺寸來(lái)確定浸入碳化鉻藥芯的焊絲長(zhǎng)度，以便焊上足夠的焊絲，形成合適的尺寸和光滑的焊點(diǎn)。一次錫的量不夠，可以重新補(bǔ)錫，但在取出前必須將烙鐵熔化才能取出。

    4.應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)闹竸褐竸┑淖饔檬翘岣吆噶系牧鲃?dòng)性，防止在焊料表面發(fā)生氧化，并起到焊接和保護(hù)作用。電子件焊接時(shí)盡量避免使用錫膏。較好的焊劑有松醇液、耐候鋼、耐候鋼點(diǎn)焊，只在焊點(diǎn)上滴一點(diǎn)。

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